壓濾機常見的故障維護-山東新（xīn）高（gāo）智能裝備有限公司

一、板框壓（yā）濾機濾板鬆開甚至漏油

常見的壓（yā）濾機液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適，造成（chéng）不能保持壓力的原因主要（yào）有漏油，О形（xíng）環（huán）磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處（chù）理辦法是卸下並檢查（chá）閥門、更換O形環、清潔檢查電（diàn）磁網（wǎng）或更換電磁閥。壓濾機液壓缸推進不合適（shì）顯然是（shì）空氣被封（fēng）在內部了，這時隻要係統抽（chōu）氣就可以了，一般可以迅速解決。

二、板框（kuàng）壓濾機濾板行走遲緩甚至（zhì）走偏掉下來（lái）

這個時候就要及時清理導（dǎo）向杆，並塗上黃油（yóu），保證（zhèng）其潤滑（huá）性。要注意的（de）一點是嚴禁在壓濾機導向杆上抹稀油，因為（wéi）稀油（yóu）易掉使下邊很滑，人員在這裏操（cāo）作檢修易摔倒，造成人身傷害事故。

三（sān）、板框（kuàng）壓濾機濾板出現溝痕（hén）

1、清理溝槽，漏出新鮮麵來，可用小鋸（jù）條等清理。

2、黑白（bái）兩種修補（bǔ）劑按1:1的比例調配好。

3、把調配好（hǎo）的修補劑塗在溝槽上，塗滿稍高（gāo）。

4、迅速（sù）套好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，同時（shí）擠平（píng）溝槽。

5、擠壓一段時間後，粘膠自然成型，不再變（biàn）化，此時便可以正常使用了。

四、板框壓濾機濾餅形成不均勻或形成（chéng）不成

主要的解決辦法有∶增加供料（liào）、調整工藝，改善供料、清理壓濾機濾布或（huò）更換壓濾機濾布、清理堵（dǔ）塞處、清理供料（liào）孔、清理排水孔（kǒng）法。清理或更換壓濾機濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟（qǐ）動，不斷增壓等方法。

五（wǔ）、板框壓濾機板框（kuàng）損（sǔn）壞

1、使用尼（ní）龍的清洗刮刀，除（chú）去進料口的泥（ní）。

2、完成這個周期，減少壓濾機（jī）濾板容積。

3、檢查壓濾機濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門（mén），釋放壓（yā）力。

4、仔細清理濾板，修複壓濾機濾板（bǎn）。

六、板框壓濾機板框間滲水

框壓濾機（jī）板框間滲水的處理方法（fǎ）比較簡單，隻要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀（dāo）清除密封表（biǎo）麵的塊狀物就可（kě）以了。

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